揭阳钢结构厂房搭建安装铁皮瓦厂房

2-3技术装备及管理水平
（1）有必要的技术装备及固定的工作场所。
（2）有完善的质量体系和技术、经营、人事、财务、档案管理制度。
3、丙级
3-1资历和信誉
（1）具有立企业法人。
（2）社会信誉良好，注册资本不少于100万元。
3-2技术条件
（1）配备、合理，主要技术人员数量不少于所申请行业资质标准中主要技术人员配备表规定的人数。
（2）企业的主要技术负责人或总应当具有大专以上学历、10年以上设计经历，且主持过所申请行业项目工程设计不少于2项，具有中级以上技术。
（3）在主要技术人员配备表规定的人员中，非注册人员应当作为技术负责人主持过所申请行业项目工程设计不少于2项。
3-3技术装备及管理水平
（1）有必要的技术装备及固定的工作场所。
（2）有较完善的质量体系和技术、经营、人事、财务、档案管理制度。
（三）工程设计资质
1、
1-1资历和信誉
（1）具有立企业法人。
（2）社会信誉良好，注册资本不少于300万元。
（3）企业完成过所申请行业相应设计类型大型项目工程设计不少于1项，或中型项目工程设计不少于2项，并已建成投产。
1-2技术条件
（1）配备、合理，主要技术人员数量不少于所申请资质标准中主要技术人员配备表规定的人数。
（2）企要技术负责人或总应当具有大学本科以上学历、10年以上设计经历，且主持过所申请行业相应设计类型的大型项目工程设计不少于2项，具备注册执业或技术。
（3）在主要技术人员配备表规定的人员中，主导的非注册人员应当作为技术负责人主持过所申请行业相应设计类型的中型以上项目工程设计不少于3项。其中，大型项目不少于1项。
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钢结构设计制造中塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、焊缝高度应符合下列规矩：

1 塞焊和槽焊的有效面积应为贴合面上圆孔或长槽孔的标称面积；

2塞焊焊缝的小中央距离应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的小间距应为槽孔宽度的4倍；

3塞焊孔的小直径不得小于开孔板厚度加8mm，大直径应为小直径值加3mm和开孔件厚度的2.25倍两值中较大者。槽孔长度不应开孔件厚度的10倍，小及大槽宽规矩应与塞焊孔的小及大孔径规矩雷同；

4 塞焊和槽焊的焊缝高度应符合下列规矩：

1)当母材厚度不大于16mm时，应与母材厚度雷同；

2)当母材厚度大于16mm时，不应小于母材厚度的一半和16mm两值中较大者。

5 塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上蒙受的剪力计算肯定。



5．4．2 角焊缝的尺寸应符合下列规矩：

1角焊缝的小计算长度应为其焊脚尺寸(hf)的8倍，且不应小于40mm；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；

2角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度(he)的乘积。对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上；

3 断续角焊缝焊段的小长度不应小于小计算长度；

4 角焊缝小焊脚尺寸宜按表5．4．2取值；

5 被焊构件中较薄板厚度不小于25mm时，宜采取开部分坡口的角焊缝；

6 采取角焊缝焊接接头，不宜将厚板焊接到较薄板上。

表5.4.2 角焊缝小焊脚尺寸(mm)



注：①采取不预热的非但低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接接头中较厚件厚度，宜采取单道焊缝；采取预热的非低氢焊接方式或低氢焊接方式进行焊接时，t等于焊接接头中较薄厚度；

②焊缝尺寸不请求焊接接头中较薄件厚度的状况除外；

③蒙受动荷载的角焊缝小焊脚尺寸为5mm。

5．4．3 搭接接头角焊缝的尺寸及安排应符合下列规矩：

1传递轴向力的部件，其搭接接头小搭接长度应为较薄件厚度的5倍，且不应小于25mm(图5．4．3-1)，并应施焊纵向或横向双角焊缝；

2只采取纵向角焊缝衔接型钢杆件端部时，型钢杆件的宽度W不应大于200mm(图5．4．3-2)，当宽度W大于200mm时，应加横向角焊或两头塞焊；型钢杆件每一侧纵向角焊缝的长度L不应小于W；

3型钢杆件搭接接头采取围焊时，在转角处应延续施焊。杆件端部搭接角焊缝作绕焊时，绕焊长度不应小于焊脚尺寸的2倍，并应延续施焊；

4搭接焊缝沿母材棱边的大焊脚尺寸，当板厚不大于6mm时，应为母材厚度，当板厚大于6mm时，应为母材厚度减去1mm～2mm(图5．4．3-3)；

5用搭接焊缝传递荷载的套管接头可只焊一条角焊缝，其管材搭接长度L不应小于5(t1+t2)，且不应小于25mm。搭接焊缝焊脚尺寸应符合设计请求(图5．4．3-4)。

5．4．4 不同厚度及宽度的资料对接时，应作陡峭过渡，并应符合下列规矩：

1不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其许可厚度差值(t1-t2)应符合表5．4．4的规矩。当厚度差值(t1-t2)表5．4．4的规矩时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度大许可值应为1：2.5，或将较厚板的一面或两面及管材的内壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度大许可值应为1：2.5(图5．4．4)。

2不同宽度的板材对接时，应根据施工条件采取热切割、机械加工或砂轮打磨的方式使之陡峭过渡，其衔接处大许可坡度值应为1：2.5[图5．4．4(e)]。

5．3．6圆管、矩形管T、Y、K形相贯节点的焊缝计算厚度he，应根据部分两面角Ψ的大小，按相贯节点趾部、侧部、跟部各区和部分细节计算取值(图5．3．6-1、图5．3．6-2)。

东莞市长鑫建筑工程有限公司搭钢结构阁楼，钢结构平台，钢结构加层建议选择工字钢，而且是选择国标钢材，因为非国标钢材中杂质较多，工字钢是一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材工字钢特点：翼缘宽，侧向刚度大，施工速度快，钢结构采用轻型房屋钢结构体系，不需要现场绑扎钢筋，不需要制作模板，楼板现浇混凝土时，不需要临时支撑，这样，可以大大地加快施工现场的拼装速度。一般常见的主辅料搭配有以下几种： ①100mm#(H型钢)+100mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定) ②120mm#(H型钢)+120mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定) ③140mm#(H型钢)+140mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定) ④160mm#(H型钢)+160mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定) ⑤200mm#(H型钢)+200mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定) ⑥250mm#(H型钢)+250mm#(槽钢)+50*50角铁+(用16mm的化学锚栓固定) 3钢结构阁楼安装 虽说在日常生活中，住户是很少有机会直接去接触安装钢结构阁楼，但如果要想钢结构阁楼的业主们，了解一下阁楼的安装过程，以便到时检查验收工人安装成果，或者自己平时对阁楼进行检修。钢材(槽钢工字钢的选购,一般我们有1116规格可以选择，不管选择何种规格,推荐使用“国标”钢材,因为其钢质规格都优于“非标钢材”,非标钢材硬度高钢质脆延展性差不易切割打眼，钢结构搭建阁楼施工设计鼎程建通,所谓的钢结构，是指建筑结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁钢柱钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝螺栓或铆钉连接。

东莞市长鑫建筑工程有限公司公司简历：我公司施工力量雄厚，拥有大量的机械和设备，可根据建筑物的结构特点及周围环境，选择相应施工机械和施工手段，具有速度快、费用低、安全可靠、对周围环境干扰小等特点。我公司拥有一批技术力量雄厚、经验丰富的工程技术人员、施工管理人员和一支训练有素的施工队伍。多年来我公司一惯全心全意为首都及各地区服务的宗旨，发扬艰苦创业、勇于拼搏的精神，“信誉、安全、质量、用户至上”的经营指导。新的世纪，展望未来，我公司全体员工热情期待与各朋友真诚交流与，我公司已和各大建筑公司如城建集团、中铁集团、市政、房地产开发公司已多年的关系。 施工范围 （一）工程钻孔部：水钻打孔、工程打孔、空调打孔、油烟机打孔、水电打孔、消防打孔、煤气打孔、天然气打孔、基础安装打孔、道路设施安装钻孔、热力改造钻孔、隧道钻孔、市政安装钻孔、墙体水钻开门、开窗、直径为（3公分-----25公分均可一次钻孔成型超深钻孔、钻孔深度为两米深）承接：各种大小孔工程。注：适用于墙、板、梁、柱开洞及整体切割；水、电、通风管道等设备安装开孔。 （二）工程加固部： （1）植筋加固技术：梁，柱加大断面植筋，柱加牛腿，水平植筋。墙体加厚拉结植筋。结构加层柱头拉结钢筋。梁体接长水平植筋。梁，板悬挑水平植筋，梁上加柱，垂直植筋。基础，连续墙植筋。预制梁修复植筋。幕墙埋件，机械设备固定等。岩石，砖砌体等锚固。 （2）粘钢加固技术：是通过建筑结构胶，将钢板粘贴到混凝土构件表面上，从而提高结构承载能力与变形能力的一种加固方法。粘钢加固是现在运用较为广泛、成熟的一种加固方法，已有相应的规范。特点：具有抗弯、抗拉、抗剪、抗压等特点适用范围：适用于梁、板正、负弯矩加固，梁的抗剪承载力加固，可直接提高承载力。 （3）碳纤维加固技术：粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物，用结构胶粘贴于被加固物件表面，其特点是：自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强；桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐补强。 （三）拆除工程技术部：钻孔、切割技术：水钻钻孔。墙体开门。拆除水泥墙。及在水泥墙上开门洞。金刚石钻、切工程（钻孔机、碟式切割机、油压开凿机、油压绳锯机、油压逼裂机、油压钳破碎机）。拆除技术：坚硬水泥建筑（桥梁、墙体水泥楼梯和楼板等）。特殊工程（大尺寸及高深度的钻孔、大型建筑物及桥梁的静力切割拆除）拆除塔吊基座等。不同环境可采用静力爆破方式拆除。

构造 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比； 钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 钢结构构件截面的宽厚比，可按规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。 涂装 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测； 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测： 1、漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于标准表中 A 类检测样本的小容量，也不应少于 3 件；每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。 2、对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3、对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行评定。涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的规定进行检测和评定。

钢网架 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》G205的要求进行检测。 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于 3 个，且跨中应有 1 个测点，端部测点距端支座不应大于 1m 。

新轻型钢结构工程设计专项等级标准： 一、轻型钢结构工程设计资质标准总则 （一）本标准所称轻型钢结构工程，包括网架、网壳、单层刚架、排架、多层框架、索膜结构、压型拱板等钢结构工程。 （二）轻型钢结构工程设计专项资质设甲、乙两个级别。 二、轻型钢结构工程设计资质标准 （一）资质标准 1、资历和信誉 （1）企业具有立企业法人资格。 （2）社会信誉良好，注册资本不少于300万元人民币。 （3）完成过轻型钢结构工程专项设计项目规模划分表中1级工程项目设计不少于3项，或2级工程项目设计不少于4项。 2、技术条件 （1）具有配备、合理，主要技术人员和数量符合所申请专项资质标准中主要技术人员配备表的规定。 （2）主要技术负责人或总工程师，应具有大学本科以上学历，10年以上从事钢结构工程设计经历，并主持过1级轻型钢结构工程设计不少于3项，具备注册执业资格或技术职称。 （3）在主要技术人员配备表规定的人员中，非注册人员应参加过1级轻型钢结构工程设计不少于1项，或2级轻型钢结构工程设计不少于2项，并具备中级以上技术职称。 3、技术装备及管理水平 （1）具有完善的工程计算机辅助设计系统，固定的工作场所。 （2）企业管理组织机构健全，具有完善的标准体系、质量体系、档案管理体系、安全保障及环保措施。 （二）乙级资质标准 1、资历和信誉 （1）建筑企业具有立企业法人资格。 （2）建筑单位社会信誉良好，注册资本不少于100万元人民币。 2、技术条件 （1）建筑施工单位配备、合理，主要技术人员和数量符合所申请专项资质标准中主要技术人员配备表的规定。 （2）建筑施工企业主要技术负责人或总工程师，应具有大学本科以上学历，8年以上从事钢结构设计经历，并主持过2级轻型钢结构工程设计不少于3项，具备注册执业资格或中级以上技术职称。 （3）在主要技术人员配备表规定的人员中，非注册人员应参加过2级轻型钢结构工程设计不少于2项，并具备中级以上技术职称。 3、技术装备及管理水平 （1）建筑企业具备必要的工程计算机辅助设计系统和固定的工作场所； （2）建设单位有完善的质量管理体系和技术、经营、人事、财务、档案等管理制度。 三、轻型钢结构工程设计资质标准承担任务范围 （一）资质标准 承担轻型钢结构工程专项设计的类型和规模不受限制。当钢结构为建筑主体时，其工程设计包括相应的钢结构房屋的基础工程设计。 （二）乙级资质标准 可承担轻型钢结构2级工程和索膜结构、压型拱板工程设计。当钢结构为建筑主体时，于低层钢结构房屋天然地基基础的工程设计。